您的位置:首页 > 新闻中心 > 公司新闻

纸箱打印中常见故障
发布人:admin 浏览 744 次 发布时间:2017年7月6日 打印本页

大多数的纸箱出产厂家都有集打印、分切、压痕出产功用于一体的打印模切开槽机,设备操作简略便利,自动化程度相对高,质量简单操控,在纸箱出产技术中发挥着必定的效果,可是假如设备老化,机器运用调整不妥,打印时就简单呈现一些故障景象,现将出产过程中遇到的多见打印故障规类剖析。

1机器压印关联部件不良导致的质量故障

当印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印相关联的主要部件呈现磨损、松动时,在压印过程中印版辊或压印辊会因而发作跳动或滑动景象,由于压力不稳定,致使印版面与纸板触摸不正常,形成纸板打印外表呈现糊版或部分图文印迹不清的故障。经过仔细仔细的观察和剖析,查明故障的切当部位,采纳相应的办法进行处理,对磨损、松动的部件予以修正,消除故障景象。

2着墨辊不良导致的质量故障

当着墨辊轴头松动,着墨辊辊体呈现曲折、变形或外表破损时,也会导致版面脏、糊版或部分图文不清晰。应查明原因,采纳相应的办法予以处理,使着墨辊与印版之间坚持均匀而又适宜的触摸条件,对损坏的着墨辊予以替换,才干消除故障景象。

3压力辊调整不妥导致的质量故障

若压力辊的方位过高或过低,致使与瓦楞纸板触摸过紧或过松,也会呈现脏版、糊版或部分图文印迹不清状况,应调整压力辊至适宜的方位,使压力辊和辊筒之间的空隙与纸板的厚度相适应,以确保打印版面的部位,防止该故障景象的发作。

4色序不妥导致的质量故障

假如将版面较满的图文摆放在榜首色组打印,当瓦楞纸板进入下一色组组织打印的过程中,由于纸板榜首色组的打印图文的着墨量大、枯燥速度慢,极简单使印迹转移形成版面起脏。为防止这一弊端的发作,宜将面积小的版面摆放在榜首色组打印,将面积大的版面摆放在后续色组打印,可防止印迹转移形成脏版景象。

5印版厚度不均匀导致的质量故障

当橡皮版材厚度不均匀时,印版版面就会呈现凹凸差。版面高的当地就简单糊版,版面低的当地就简单呈现着墨不全,形成印迹不清晰,为防止这一不良状况的发作,可选用零散制版的方法,将版材制成若干小块的(指那种为节省橡皮版材而不制版芯的制版技术),应选用同一块版材分别进行制造,这么它的厚度区别对比小。假如现已制好的橡皮版,存在厚薄差时,可在部分偏薄的印版反面多粘胶布层补偿,使整个印版坚持基本共同的厚度,确保打印压力和版面着墨的均匀。

6瓦楞纸板厚度不均匀导致的质量故障

假如成形的瓦楞纸板外表有人为损坏的洼陷痕迹时,洼陷部位的纸面也会呈现印迹不清晰的质量缺点,对此假如选用全部加大打印压力补偿,简单使文字、线条版面呈现起糊的质量故障。为了防止版面起糊,瓦楞纸板在堆积、转移过程中,应留意轻搬、轻放、轻压(要操控好堆积高度),切忌选用扔、砸、压等不良出产习气进行转移。

版面图文打印方位不准或不稳定的质量故障

1瓦楞纸板曲翘导致的打印方位不准

假如瓦楞纸板有曲翘不良状况发作,那么在纸板定位和进纸过程中,简单呈现滑移的景象,乃至机器上的规则触摸不到纸边,形成纸板的打印方位不准或不稳定在对翘曲的瓦楞纸板进行打印时,尽量将相对对比平的纸边,作为进纸时定位的规则纸边。最主要的是质量源头的操控,经过单面机操作技术的合理掌控,使机器的速度与预热温度,原纸含水率与预热面积处于相对和谐的状态;在配纸时留意将含水率对比挨近的箱板纸和瓦楞纸进行配套裱合成型,这么出产出来的瓦楞纸板,平整度相对对比好,可有用的确保打印方位的精确。

2操作技术不妥导致的打印方位不准

假如装版方位不妥,也简单形成版面打印方位不准。由于有曲翘缺点的瓦楞纸板刚进入印版辊筒时,如有微量的滑移景象,纸板的托梢部位将呈现显着的偏斜,所以瓦楞纸板有套印的版面,应尽量朝向辊筒起步方位进行输纸定位,并照此断定相应的办法进行修正,消除部件的松动景象后,才干确保瓦楞纸板打印方位的精确。

3机器不良导致的定位不准

当机器的链条、规则等部件有松动的景象时,也简单形成版面打印方位不准,对此应采纳相应的办法进行修正,消除部件的松动景象后,才干确保瓦楞纸板打印方位的精确。

上述在打印中经常呈现的质量故障,有些是由于设备不良形成的,也有些是由于操作不妥形成的,所以平常既要仔细做好设备的维护养护,又要严格要求准确的操作规程,才干有用的防止或削减质量不良故障的呈现,使出产功率和产质量量得到同步的进步。

文章整理:纸箱印刷机械  www.deyumachine.com


这是第一篇 |
下一篇: 纸箱出产工艺之开槽及职员的配备
发布人:admin  
发布时间:2017年7月6日  
已被浏览 744  
返回