纸箱出产工艺之开槽及职员的配备

纸箱出产中印刷完成后就要进入下一工序：开槽，作用就是切出箱盖的宽度利便折箱成型，通用的做法是纸箱宽度的二分之一，也有大小盖和有下底无上盖的做法，产品包装方式不同，但做法是一样的。
 
也有用到无底无盖不需要开槽的，好比最常见的立式空调，电冰箱等，底部有专门的托盘，顶部加盖，省去了开槽这一环节。
 
目前纸箱的槽宽基本都在7-7.5mm之间，也有用到6mm和8mm的，比较特殊，很少见。
 
 开槽的方式最常见的有三种：
 
1.           印刷开槽工艺在联线的设备上一次完成。
2.           独立的高速自动进纸轮转式开槽机。
3.           需要人工喂料的半自动的轮转开槽机和铡刀式的开槽机。
 
铡刀式的开槽机运用的是剪刀的原理，只能切出钉箱的钉条位和和箱盖的槽口，是不能压出纸箱的长宽线的，需要在分纸机上压出来。
 
      开槽不良会导致纸箱成型后出以下几种异常现象：
    
1. 纸箱不能成为一个尺度的长方体或立方体，整体前后或左右歪斜。
 
2. 折箱时会泛起左右前后箱盖不能对齐，要么有缝隙，要么前后相压，要么左右歪斜，比较形象的说法是剪刀口或大小边。
 
3. 上下两面的四个角会有洞。
 
      泛起上述题目，假如是手工钉箱或粘箱时可以通过操纵职员施加外力纠正克服，但假如是用全自动的钉箱机或粘箱机完成纸箱成型，将产生良多可能导致客户退货的不良品。
 
      如何解决呢？泛起这种现象的原因有良多，留到以后用专门的文章进行说明，敬请注意。
        
      假如是印刷开槽的联线设备则不需要额外配备职员，独立的设备来完成的话，不想付出太多的人工本钱，原则上一个操纵职员就够了。
 

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