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纸箱厂操控出产本钱要留意这五点
发布人:admin 浏览 1080 次 发布时间:2015年10月13日 打印本页



一、收购方面严控原纸质量,下降收购本钱
纸箱职业通常是收购原纸进行出产,在收购原纸时是以吨位进行计价的,而纸箱在出售时,通常都是以平方米面积进行计价的。核算方法纷歧样,其中就隐藏着很大的玄机。由于有的原纸出产厂家为了追求产值,会将纸张的克重加大,例如将120g的纸张换成140g的,形成原纸超克重。

在吨位数固定的状况下,超克重原纸的总面积就会比规范克重纸张的总面积要少。依照这个原理,克重误差越大,原纸总面积也误差越大,这对纸箱公司操控本钱来讲适当晦气。

别的,原纸出产厂家也可能将原纸的水分含量加大,以进步原纸的吨位数。这么不只是原纸的总面积数得不到保障,甚至能影响到纸箱厂出产的顺利进行和出产出的纸箱的质量。

用超克重原纸做纸箱的话,客户不会由于谢谢而给你加赢利;而假如收购了超水分的纸张,纸箱厂只能认倒运。所以,有必要树立完善的收购操控体系,严格操控所收购原纸的质量。


二、淀粉、油墨等资料耗费的把控
1.把控淀粉用量,拟定合理的上胶量,极力下降淀粉运用本钱


纸箱厂有必要明白粘合1平方米的纸板耗费的淀粉是几克,在到达最佳的粘合作用后,尽量操控淀粉的用量。同样楞型和标准的纸板,有的纸箱公司的淀粉用量每平方米操控在4.5g摆布,但是,有的公司的用量是在6g-8g之间,这即是距离。

通常而言,下降淀粉用量的方法有以下几种:

(1)下降上胶量,天天比对上胶糊线,然后进行剖析,拟定出合理的上胶量,及合理调整温度体系。

(2)改进制胶技术,下降糊的粘度,也即是低粘度高浓度的做法。

(3)对设备上胶体系和生管体系进行改造,如把骑轮改为压板等。出产进程中依据纷歧样的纸质和车速主动调整胶量,以到达最经济的用胶量,且确保产质量量。

 

(4)进步糊辊的网目数。

(5)安装糊挡板,防止糊溅出。

(6)操操控糊量,拟定隔夜糊的运用方法。

淀粉运用过多,危害也是比较多的。比方上胶量大了纸板受热量就有必要增大,影响出产车速,一起纸板的物理性能也会下降。因而纸箱厂应确保合理的淀粉运用量来提高质量,并极力下降淀粉运用本钱。

2.树立油墨的量化办理体系,处理用墨单位本钱不良


油墨办理的好坏直接影响到油墨耗费量的多少,纸箱公司需求树立油墨的量化办理、验收和查验体系,这至关重要。

在实践打印进程中,形成用墨单位本钱不良的主因有四个:(1)运用损耗(高粘度、厚层打印);(2)打印出产值过多(残墨增加);(3)油墨收回损耗;(4)油墨废弃损耗。因而,油墨办理要留意以下几方面的事项:

——各机台在领用水性油墨时,必定要按出产单请求的色彩编号领用,先看现场是不是有此墨或是有能够调理运用的旧墨,并做检查。如没有所要的油墨,再领新墨,尽量防止库存太多。在每桶制品水性油墨的桶外张贴水性油墨运用标签。

 

——在组织出产订单时,同色油墨或附近油墨的订单优先组织出产;为了防止上机后油墨黏度太低或油墨变色,要将残留在机内的水尽量排放洁净。

——上机前有必要仔细检查桶身上标签的编号是不是与出产单上的指令相符,防止上错墨。

——试印时,要对呈现的各种疑问进行调整并记载,与样品箱、样稿色彩仔细核对,不能把疑问带入正常出产中。

——在上新墨时,应防止整桶运用,要用半桶的量进行调试,这一点在大订单出产进程中最能体现出油墨用量是不是节约。如整桶运用,打印时刻一长,油墨色彩会变;再调油墨时,需参加新墨,这么就变成了两桶油墨。假如改成半桶,用完后再参加新墨,结果是一向运用一桶油墨,能够有用节约油墨运用量。增加新墨后还要测黏度,以确保出产前后色彩的一致性。

 

——开机工作一段时刻后,等打印上色安稳后,进行样箱的比对,依据对色后的状况,判别是不是加油墨或加水调整油墨黏度。

——在运用水性油墨进程中,不要随意加水,必定要依据样箱色彩来断定是不是需加水调理色相和打印作用。如打印进程时刻长,需守时定量加水和胺安稳剂来安稳打印作用(水:半小时/次;胺安稳剂:2小时/次)。

——替换墨色时,应将机器清洁洁净,防止因上一印色未洗净而影响下一印色的精确。必定要在油墨回流完毕,再开端洗墨;假如上下单的油墨附近,可简略清洁,这么能够减少洗墨时刻,节约洗墨水。

 

——水性油墨运用后,原则上是请求新旧墨分贮,如要相混,必定要是一样编号。如假如不小心倒错墨,要及时向水性油墨办理员反映,防止形成下次打印不良。用对应的桶盖盖好,以防尘、防蒸发、防结皮。

——水性油墨回用进程中留意气泡表象的发生。墨泵开到能保持水性油墨回用的状态即可。如起泡严峻,制造时预先参加适当消泡剂,通常参加量为0.1~0.2%。

——清洁打印机和抽新墨时,尽量不要让水流入墨桶内,防止黏度过低形成色彩偏浅,一起回墨管的抽墨口必定要洗洁净,防止将未洗净的抽墨管放入墨桶,影响印色。

——留意车间现场环境温度、湿度以及时节对水性油墨的影响等,确保打印质量。


三、尽量节能,以便操控能源本钱


例如,对现在大大都的纸板纸箱厂来说,蒸汽运用本钱十分高,且糟蹋严峻。那么该怎么下降蒸汽的运用耗费量?

通常状况下,蒸汽体系包括以下几个部分:锅炉、蒸汽管路、热传递和热交换体系、冷凝水疏水阀和蒸汽收回体系。下面简略剖析下各部分的作用,并介绍怎么下降蒸汽的耗费量:

1.蒸汽管路——发现蒸汽管道有漏汽表象就有必要及时修补或替换
蒸汽通过衔接瓦线湿部的各个管道流动到各个单机,比方单面机、三重预热器和双面机热板部。当呈现许多漏汽表象后,设备就得不到满足的温度,同样会影响出产的纸板的质量。所以发现蒸汽管道有漏汽表象就有必要及时修补或替换。

2.热传递和热交换体系——留意蒸汽旋转接头的运用

在蒸汽管路中,向旋转的辊筒传输蒸汽需通过“蒸汽旋转接头”,这是一种安装在辊筒轴上的旋转式密封接头。运用一段时刻之后,旋转接头很简单损坏,呈现滴水等状况。这是由于旋转接头密封面很简单生锈。

通常蒸汽旋转接头都是采用球面密封,在触摸到高温蒸汽和水后,很简单发生锈斑。所谓“流水不蠹”,旋转接头在滚动的状况下,密封触摸的当地是不会生锈的。长时间不滚动反而就会生锈,形成密封处有锈斑和锈坑。主张不滚动的烘缸,最佳不要运用旋转接头,要不然就用不锈钢旋转接头,这么就防止了旋转接头密封面生锈的疑问。

蒸汽旋转接头走漏的别的一个缘由即是绷簧和柱环。通常蒸汽旋转接头都是用碳钢绷簧,只是在外表镀了一层铬。蒸汽旋转接头运用一段时刻后,壳体内壁生锈,绷簧的外径与壳体内径之间没空隙,绷簧弹不出来,蒸汽旋转接头内部的柱环也失去了应有的作用。在这种状况下,处理方法只要一个,即是替换旋转接头的壳体和绷簧。

3.冷凝水疏水阀——定期查验,看是不是有疑问

热量传输到各个机器后,蒸汽逐步冷凝,大都状况下,冷凝水都流入冷凝水槽里。冷凝水槽的使命即是将冷凝水和空气从加热设备里排出。预热缸常常会积蓄许多的水,这些水没有排放出来的话,不管你加多大的蒸汽压力,温度都很难提高上来。因而冷凝水疏水阀是十分关键的,有必要要定期查验,检查是不是有疑问,不然对纸板的出产质量晦气,一起还会糟蹋许多的蒸汽量。


四、从功率方面发掘本钱操控的潜力


纸箱厂均匀到每人每一天出产的纸板纸箱的平方米数直接阐明公司功率的凹凸,功率越高,越能节约能源、薪酬等本钱。

比方:影响纸箱成型的压线工序十分重要,压线必定要直并且要正;由于压线欠好就会致使钉箱人员出产工作艰难,导致钉箱不良。因而不管是打印机压线仍是模切压线,必定要注重。通常压线杰出和压线欠好的纸板纸箱,其后续工序的出产功率距离高达20%以上,并且纸板纸箱质量距离也十分大。


五、完善本钱核算电脑操控体系,了解每个订单的盈亏


许多纸箱公司对自家的运营状况、盈余状况是通过每月汇总的数据来进行了解的,但对详细到每一单的状况并不是很明白。可能某一单本身是赔本的,但他却并不知道,仍是做了;一个月做下来,或许全体仍是盈余的,那么他就会以为这个月做的每一单都是盈余的,下个月有这种单子的话还会照做不误。他并不明白,假如少做那实践上赔本的几种单子,赢利会更大。

运营中,纸箱厂需求知道做每一单是赔本仍是盈余,知道这一单有多大赢利空间。假如一点赢利空间也没有,做的越多赔的也越多。那么,该怎么明白地知道订单亏不赔本,有没有赢利空间,以及赢利空间是多大呢?

1.依据技术流程,澄清纸箱制造原资料配置方案与实践本钱差
纸箱出产工序比较多,一个纸箱需求通过好几道技术流程。公司有必要明白纸箱制造原资料配置的方案本钱是多少,而实践出产本钱又是多少,找出它们之间的距离,并剖析形成距离的缘由。受出产进程中的损耗纷歧等诸多要素的影响,实践出产本钱很可能超出方案本钱。要想有用操控出产本钱,就有必要使方案本钱最大极限地符合实践出产本钱。

2.树立完善的本钱核算操控体系
现在,纸箱职业90%的公司还没有树立本钱核算电脑操控体系。而假如树立了完善的本钱核算电脑操控体系,就很简单能做到商品一入库,基本上能够知道这一单的本钱,以及盈余状况。假如这一单是亏本的,还能够依据该体系详细剖析是在哪个环节上发生了亏本,又是什么缘由致使了亏本。

 


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